Каталог
Новости

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ

ПИЛОМАТЕРИАЛЫПИЛОМАТЕРИАЛЫ - это материалы из древесины, полученные распиловкой бревен вдоль волокон. Различают пиломатериалы радиальной, тангентальной и смешанной распиловки. Пиломатериалы с опиленными кромками называют обрезными, с неопиленными - необрезными. Пиломатериалы, подвергшиеся после пиления дальнейшей обработке (для сглаживания поверхностей или фасонной профилировки), называют строгаными.

 


 

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО ПИЛОМАТЕРИАЛА

 



 

  • Заготовительная база

  


Изночальный цикл производства пиломатериалов осуществляется на лесозаготовительной базе, где непосредственно пилят и заготавливают лес для дольнейшей его транспортировки на склад заготовленной древесины.

  • Склад заготовленной древесины

Склад и погрузочная платформа осуществлять оперативную отгрузку и доставку различными видами транспорта непосредственно на предприятия деревообработки, где на следующем этапе с заготовленной древесиной осуществляется сортировка бревен.

  • Сортировка брёвен

 

Весь объем заготовленного леса проходит измерительную линию сортировки бревен.  Измерительный модуль измеряет длину, диаметр, изгиб, конусность и, в соответствии с этими показателями, выставляет оценку бревну. После прохождения измерительного модуля, бревна, в соответствии с разработанной программой, раскладываются по "карманам" и далее развозятся по складу бревен, откуда поступают в лесопильный цех.

  • Лесопильный цех

 

Бревна подаются в цех лесопиления. Различные виды раскроя,правильная геометрия и высокая скорость распила. Пройдя станок продольного раскроя, доски раскладываются по карманам и после формируют в пакеты, после чего пиломатериалы отправляются в сушильный комплекс.

  • Сушильный комплекс

 

Весь обрезной пиломатериал со склада, помещается в сушильный комплекс .  В сушильном комплексе  пиломатериал просушивается  до технологической влажности 10%-12%. После сушки пиломатериал отправляется в деревообрабатывающий цех.

  • Деревообрабатывающий цех

 

В деревообробатывающем цехе происходит окончательный раскрой и переработка в конечную продукцию. Доска проходит несколько стадий обработки, таких как: вырезание сучков, последующее сращивание и строжка на высокоскоростных станках.

 


Наша компания предлогает следующий ассоримент пиломатериалов


 

Доска обрезная. Может быть сухая и естественной влажности, изготавливается доска обрезная из различных видов древесины. Строганая доска - доска пропущенная через фрезерный станок, гладкая, лишена неприятных в работе заноз и ворса. Кубатура доски обрезной считается простым переумножением трех сторон. Например: 0,025x0,15x6,0 где 0,025 это толщина 25мм(дюймовка), 0,15 - ширина 150мм, и 6,0 длина доски. Умножаем полученное произведение на количество досок (например на 122шт) и получаем необходимую кубатуру (2,745 м.куб.)

 


Доска необрезная. Тоже бывает сухая и естественной влажности. Кубатура такой доски считается двумя методами: поштучный метод и геометрический метод. Поштучный метод предусматривает простое переумножение трех сторон, как при подсчете обрезных пиломатериалов. При этом ширина досок конечно же будет средней. Такой метод приемлем при подсчете небольшого объема пиломатерилов. Для большого пересчета существует геометрический метод. Суть этого метода проста: Переумножаются высота пакета, его ширина (средняя конечно) и длина пакета (если не торцованная, то тоже средняя) и умножается на коэффициент заполнения (например 0,67). Коэффициент заполнения зависит от толщины доски, и от частоты прокладок в пакете.

 



Брус, брусок.
Тоже самое, что и доска обрезная, только более квадратная . Обычно полагают, что если ширина доски меньше двух толщин, то это уже брусок. Принцип расчета кубатуры такой же как у доски обрезной.

 

 

 


 

продажа строительных материалов
строительные материалы прайс

 

 

 

 

 

 

ХИТЫ ПРОДАЖ


Информеры - курсы валют